Tugas 1 - Teori Organisasi Umum 1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

PT. Indonesia Asahan Aluminium (PT. INALUM) merupakan sebuah perusahaan

patungan antara pemerintah Indonesia dan Nippon Asahan Aluminium Co., Ltd

(NAA) dengan perbandingan saham 41,12% untuk pemerintah Indonesia dan 58,88%

untuk NAA. NAA sendiri terdiri dari 12 perusahaan penanam modal Jepang. PT.

INALUM merupakan pelopor dan perusahan pertama di Indonesia yang bergerak

dalam bidang Industri peleburan aluminium dengan investasi sebesar 411 milyar Yen.

PT. INALUM memiliki Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) yng terdiri

dari stasiun pembangkit listrik Siguragura dan Tangga yng terkenal dengan nama

Asahan 2 yang terletak di Paritohan, Kabupaten Toba Samosir, Propinsi Sumatera

Utara. Stasiun pembangkit ini dioperasikan dengan memanfaatkan aur Sungai Asahan

yang mengalirkan air danau Toba ke Selat Malaka. Tenaga listrik yang dihasilakan

sangat bergantung pada kondisi permukaan air danau Toba. Listrik yang dihasilkan

digunakan untuk pabrik peleburan di Kuala Tanjanjung.

Pabrik peleburan aluminium dan fasilitas pendukungnya di bangun diatas

area 200 ha di Kuala Tanjung, Kecamatan Sei Suka, Kabupaten Batu Bara, kira-kira

110 km dari kota Medan, Ibukota Propinsi Sumatera Utara. Pabrik peleburan

aluminium ini terdiri dari 3 pabrik utama, yaitu Pabrik Karbon, Pabrik Reduksi dan

Pabrik Penuangan, serta fasilitas penunjang seperti 3 buah dermaga.Pada tanggal 14

Oktober 1982, kapal Ocean Prima memuat 4.800 ton aluminium batangan (ingot)

meninggalkan Kuala Tanjung untuk diekspor ke Jepang seabai produk pertama PT.

INALUM dan membuat Indonesia sebagai salah satu negara pengekspor aluminium di

Dunia.

PT. INALUM tidak hanya memproduksi Aluminium, tetapi juga

memproduksi blok-blok Anoda Karbon yang berfungsi sebagai elektroda di Pabrik

Reduksi. Blok anoda ini diproduksi di Pabrik karbon yang bakan bakunya yaitu

Kokas, CTP (Coal Tar Pitch) sebagi perekat / pengikat (Binder), Puntung anoda (butt)

dan Green Scrap.

Kokas merupakan bahan pengisi (filler) anoda yang berasal dari sisa-sisa

destilasi minyak bumi.Green Scrap merupakan pasta yang rusak pada proses

pembuatan anoda mentah atau blok – blok anoda mentah yang tidak sesuai

spesifikasi.Puntung anoda (butt) adalah anoda sisa setelah digunakan di pot reduksi.

CTP (Coal Tar Pitch) merupakan bahan perekat/ pengikat anoda yang berasal dari

sisa-sisa destilasi batubara.

Pabrik karbon sebagai tempat pembuatan anoda terdiri dari tiga pabrik, yaitu :

1. Pabrik Anoda Mentah (Green Plant)

2. Pabrik Pemanggangan (Baking Plant)

3. Pabrik Penangkaian (Rodding Plant)

Di pabrik anoda mentah, bahan baku pembuatan anoda yakni kokas, butt,

green skrap da pitch cair dicampurkan dan diaduk secara merata untuk menghasilkan

pasta yang siap untuk dicetak menjadi blol-blok anoda mentah.Prosen pencampuran

dan pengadukan ini disebut dengan proses pengadonan pasta yang dilakukakan pada

mesin pengadonan atau Ko-Kneader (KN 201 dan KN 202) yang bekerja secara

kontinu untuk menghasilkan pasta anoda dengan kualiatas yang stabil. Pitc cair yang

digunakan berasal dari CTP (Coal Tar Pitch) yang dicairkan dengan gabungan antara

CTP yang α-resinnya tinggi dengan CTP yang α-resinnya rendah.Sehingga penulis

tertarik untuk mengambil judul:

“PENGARUH α – RESIN DALAM CTP (COAL TAR PITCH) TERHADAP

MUTU ANODA DI PT. INALUM”.

I.2. Identifikasi Masalah

PT. INALUM merupakan satu-satunya perusahaan yang memproduksi aluminium di

Indonesia bahkan di Asia Tenggara.Selain memproduksi aluminium perusahaan ini

juga memproduksi anaoda untuk keperluan proses peleburan aluminium.Dengan

demikian perlu dipelajari, apakah anoda yang dihasilkan telah sesuai dengan

spesifikasi.

I.3. Tujuan

a) Untuk mengetahui rasio pengunaan CTP antara yang α-resinnya tinggi

dengan α-resinnya rendah.

b) Untuk mengetahui pengaruh α-resin terhadap mutu anoda yang dihasilkan.

I.4. Manfaat

Dengan mencampur CTP (Coal Tar Pitch) yang α-resinnya tinggi dengan yang

α-resinnya rendah yang sesuai pada proses pengadonan pasta maka diharapkan

kualitas anoda (Apperent Density) yang akan diperoleh sesuai dengan standart mutu

yang didinginkan.